Prefabrik temir konstruktsiyalar zamonaviy arxitekturada keng qo'llaniladi. Ularni qayta ishlash oqimi xom ashyodan boshlanadi va bir nechta asosiy bo'g'inlardan o'tadi. Har bir bo'g'inda sifat nazorati hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lib, yakuniy mahsulot sifati va ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Quyida qayta ishlash jarayoni va sifat nazoratining asosiy nuqtalari batafsil bayon etilgan.
I. Xom ashyo sifatini nazorat qilish
1. Yetkazib beruvchini qattiq tekshirish
Yaxshi obro'ga, boy sanoat tajribasiga va ishonchli sifatni ta'minlash tizimiga ega - xom ashyo yetkazib beruvchilarni tanlang -. Ta'minotchilarning milliy standartlarga va loyihani loyihalash talablariga javob beradigan po'latni barqaror ta'minlay olishiga ishonch hosil qilish uchun - ta'minotchilarning ishlab chiqarish uskunalari, texnik darajalari, sifatni - boshqarish jarayonlari va hokazolarni tekshirishni o'tkazish.
2. Xom - materiallarni kompleks tekshirish
Po'lat kelgandan so'ng, birinchi navbatda tashqi ko'rinishni tekshirishni o'tkazing. Sirtda yoriqlar, pufakchalar, qoraqo'tirlar va burmalar kabi nuqsonlar mavjudligini tekshiring. Shu bilan birga, po'latning texnik xususiyatlari va o'lchamlari dizayn talablariga muvofiqligini tekshiring.
II. Lazerli kesish sifatini nazorat qilish
1. Kesishdan oldin tayyorgarlik
Kesish jarayonidan oldin, ishlov berish talablariga muvofiqligini tekshirish uchun - material va po'latning texnik xususiyatlarini qayta tekshiring. Ayni paytda, lazer - kesish uskunasini disk raskadrovka qiling. Lazer generatori, optik yo'l tizimi, kesish boshi va uzatish moslamasi kabi komponentlar normal ishlayotganligini tekshiring. Lazer kuchi, kesish tezligi va gaz bosimi kabi tegishli kesish parametrlarini o'rnating.
2. Kesish vaqtida kuzatish
Kesish jarayonida kesish yo'lining to'g'ri bo'lishini va hech qanday og'ish yo'qligini ta'minlash uchun chiqib ketish holatini diqqat bilan kuzatib boring. Kesilgan sirt tekis va silliq, aniq cüruf va burmalarsiz bo'lishini va kesishning vertikal og'ishi ruxsat etilgan diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun kesish sifatini nazorat qiling. Qalin - plastinani kesish uchun kesishning yuqorida kengroq va pastda torroq bo'lishiga yoki aksincha, bir xil kesish sifatini ta'minlashga alohida e'tibor bering.
III. H - shaklidagi po'lat ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish
1. Komponentlarni aniq joylashtirish
H - shaklidagi po'latni tayyorlashda to'r va gardish plitalarining to'g'ri joylashishiga ishonch hosil qiling. To'r va gardish plitalari orasidagi perpendikulyarlikni va gardish plitalarining tekisligini ta'minlash uchun professional ishlab chiqarish uskunalari va moslamalaridan foydalaning.
2. Ishonchli vaqtinchalik mahkamlash
Ishlab chiqarish jarayonida har bir komponentni vaqtincha mahkamlang. O'rnatish nuqtalari bir tekis taqsimlangan bo'lishi va H - shaklidagi po'latning umumiy shakli va o'lchov aniqligini ta'minlab, keyingi ishlov berish yoki payvandlashda siljishni oldini olish uchun etarli mahkamlash kuchiga ega bo'lishi kerak.
IV. Avtomatik suv ostida payvandlash sifatini nazorat qilish
1. Payvandlash parametrlarini optimallashtirish
H - shaklidagi po'latning materiali, plastinka qalinligi va payvandlash holatiga ko'ra, mos payvandlash materiallarini (payvandlash simlari, oqimlari) tanlang va payvandlash oqimi, kuchlanish, payvandlash tezligi va sim - besleme tezligi kabi payvandlash parametrlarini aniq sozlang. Payvandlashning sifati va ishlashini ta'minlash uchun payvandlash jarayonining malaka sinovlari orqali payvandlash parametrlarining optimal kombinatsiyasini aniqlang.
2. Payvandlash vaqtida nazorat qilish
Payvandlash jarayonida barqaror payvandlash yoyi va yaxshi payvand hosil bo'lishini ta'minlash uchun payvandlash holatini diqqat bilan kuzatib boring. Teshiklar, shlak qo'shimchalari, yoriqlar va penetratsiya etishmasligi kabi payvandlash nuqsonlarini oldini oling. Shu bilan birga, payvandlash deformatsiyasini nazorat qilish. Payvandlash deformatsiyasi miqdorini minimallashtirish uchun nosimmetrik payvandlash va kesma orqa - bosqichli payvandlash kabi oqilona payvandlash ketma-ketligini va - deformatsiyaga qarshi choralarni qo'llang. Payvandlashdan keyin payvandning ko'rinishini tekshiring. Payvand choki yuzasi silliq va bir xil bo'lishi kerak, aniq pastki kesmalar, chuqurliklar va boshqalarsiz.
V. H - shaklidagi po‘lat to‘g‘rilash sifatini nazorat qilish
1. To'g'rilash usulini tanlash
H - shaklidagi po'latning deformatsiyasiga ko'ra, mos tekislash usulini tanlang, masalan, mexanik tekislash (to'g'rilash uchun tashqi kuchni qo'llash uchun tekislash mashinasi yordamida) yoki olovni to'g'rilash (po'latning deformatsiyasini tuzatish uchun mahalliy isitish va sovutish natijasida hosil bo'lgan stressdan foydalanish). Kichkina deformatsiyalar uchun mexanik tekislash afzallik beriladi; katta deformatsiyalari yoki murakkab shakllari bo'lgan qismlar uchun olovni to'g'rilashdan foydalanish mumkin, ammo po'lat xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatishni oldini olish uchun isitish harorati va sovutish tezligini qat'iy nazorat qiling.
2. Aniqlikni aniqlash standartlariga erishish
To'g'rilagandan so'ng, H - shaklidagi po'latning tekisligi va tekisligini aniqlash uchun professional aniqlash vositalaridan (masalan, o'lchagichlar, sathlar, teodolitlar va boshqalar) foydalaning. To'g'rilangan H - shaklidagi po'latning dizayn o'lchamlari va shakli talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling va keyingi jarayonlar uchun malakali komponentlar bilan ta'minlang.
VI. Kichik komponentlarni payvandlash sifatini nazorat qilish
1. Payvandlash jarayonlarini moslashtirish
Har xil turdagi va o'lchamdagi kichik qismlar uchun qo'lda boshq payvandlash va gazdan himoyalangan - payvandlash kabi mos payvandlash jarayonlari va uskunalarini tanlang. Kichik komponentlarning materialiga va payvandlash talablariga muvofiq payvandlash parametrlarini aniqlang va payvandlash sifatini ta'minlash uchun payvandlash jarayonining malakasini o'tkazing.
2. Sifatni qattiq tekshirish
Payvandlashdan so'ng, payvandlangan sirt sifati talablarga javob berishini ta'minlash uchun kichik komponentlarning payvand choklarining tashqi ko'rinishini tekshirishni o'tkazing. Shu bilan birga, ichki nuqsonlar mavjudligini tekshirish uchun payvand choklarida ma'lum nisbatga muvofiq - buzilmaydigan sinovlarni o'tkazing. Katta yuk ko'taradigan yoki muhim qismlarda bo'lgan payvand choklari ishonchli payvandlash sifatini ta'minlash uchun 100% - buzilmaydigan sinovdan o'tkazilishi kerak.
VII. Portlatish va qumtoshlash sifatini nazorat qilish
1. Uskunani nosozliklarni tuzatish
Portlatish va qumtoshlashdan oldin, otish tezligi, oqim tezligi va snaryadlar yoki qum donalari burchagi kabi parametrlar talablarga javob berishini ta'minlash uchun uskunani to'liq disk raskadrovka qiling. Snaryadlar yoki qum donalarining oqmasligi uchun uskunaning muhrlanishini tekshiring. Shu bilan birga, ish muhitini yaxshilash uchun shamollatish va changni tozalash tizimi - normal ishlashiga ishonch hosil qiling.
2. Davolash effekti standartlariga erishish
Otish - portlatish va qumni - portlatish jarayonida po‘lat yuzasidagi zang, shkala va yog‘ kabi aralashmalar yaxshilab tozalanib, belgilangan zangni tozalash darajasiga - etib borishini ta’minlash uchun ishlov berish vaqti va intensivligini nazorat qiling. Qayta ishlangan po'lat yuzasi bir xil metall nashrida bo'lishi kerak va pürüzlülük bo'yoqning yopishishini kuchaytirish uchun keyingi bo'yash talablariga javob berishi kerak.
VIII. Rasm sifatini nazorat qilish
1. Bo'yoqni to'g'ri tanlash
Prefabrik po'lat konstruksiyadan foydalanish muhiti va dizayn talablariga ko'ra, uning yaxshi korroziyaga, - zangga va ob-havoga - qarshilik xususiyatlariga ega bo'lishini ta'minlash uchun tegishli bo'yoq turi va modelini tanlang. Shu bilan birga, bo'yoqning malakali sifatini ta'minlash uchun bo'yoq sifatini tasdiqlovchi hujjatlarni, jumladan ishlab chiqarish sanasi, raf - muddati va ishlash ko'rsatkichlarini tekshiring.
2. Standart bo'yash jarayoni
Bo'yashdan oldin po'lat yuzasi toza va quruq, chang, yog 'va boshqa aralashmalar yo'qligiga ishonch hosil qiling. Tegishli bo'yash usulini qabul qiling va bo'yash qalinligi va bir xilligini nazorat qiling. Bo'yash jarayonida sarkma, apelsin qobig'i va o'tkazib yuborilgan püskürtme kabi nuqsonlarni oldini olish uchun tegishli muhit harorati va namligini saqlang. Bo'yashdan so'ng, bo'yoq to'liq quritilishi va yaxshi himoya qoplamasi hosil bo'lishini ta'minlash uchun uni qoidalarga muvofiq davolang.
IX. Uyingizda va devor panellarini ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish
1. O'lchov aniqligini ta'minlash
Tom va devor panellarini ishlab chiqarish jarayonida panellarning o'lchov aniqligini qat'iy nazorat qiling, uzunlik, kenglik va qalinlik kabi o'lchamdagi og'ishlarning dizayn talablariga javob berishini ta'minlang. Panel shakli va oʻlchamlarining aniqligini taʼminlash uchun panellarni kesish, egish va teshish kabi ishlov berish uchun yuqori - aniqlikdagi ishlov berish uskunalari va qoliplardan foydalaning.
2. Sirt sifatini nazorat qilish
Chizishlar, deformatsiyalar va notekislik kabi nuqsonlarni oldini olish uchun tom va devor panellarining sirt sifatiga e'tibor bering. Qayta ishlangan panellarning sirtini burmalarni, temir parchalarini va boshqa iflosliklarni olib tashlash uchun tozalang. Shu bilan birga, qoplamaning to'liq va bir xil bo'lishini ta'minlash uchun qoplama sifatini tekshiring, peeling, yorilish va hokazo.
X. Qadoqlash va jo‘natish sifatini nazorat qilish
1. Oqilona qadoqlash
Prefabrik po'latdan yasalgan - konstruksiya komponentlarining shakli, o'lchami va miqdoriga ko'ra, tegishli qadoqlash materiallari va qadoqlash usullarini tanlang. Kichik komponentlar uchun kartonlar, yog'och qutilar va boshqalar qadoqlash uchun ishlatilishi mumkin; katta komponentlar uchun qadoqlash uchun palletlar, paketlar va boshqalardan foydalaning. Tashish paytida to'qnashuv va deformatsiya kabi shikastlanishlarning oldini olish uchun qadoqlash mustahkam va ishonchli bo'lishi kerak.
2. Xavfsiz tashish
Xavfsiz va ishonchli tashishni ta'minlash uchun yaxshi obro'ga va transport qobiliyatiga ega bo'lgan logistika hamkorini tanlang. Yuk tashishdan oldin transport vositasining yaxshi holatda ekanligini va tegishli himoya choralariga ega ekanligiga ishonch hosil qilish uchun transport vositasini tekshiring. Tashish vaqtida yuklarni kuzatib boring va kuzatib boring, shuningdek, yig'ma po'latdan yasalgan - konstruksiya komponentlari belgilangan joyga o'z vaqtida va yaxshi holatda yetkazilishini ta'minlash uchun yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida hal qiling.